事業案内

技術紹介TECHNICAL EXPERTISE

プレス加工・パンチング加工部門

精密プレス加工のプロデュ-ス(特にアルミのプレス加工に自信あり)

弊社のプレス加工は、0.02t~2.0tまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。プレス設備は30t~110tを所有しております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自身があります。加工する 製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。

弊社のプレス加工で使用する金型のほとんどは、内製で行なっておりますのでコスト削減・納期短縮・品質向上が行なえます。 万が一の金型トラブルにおいても、即座に対応できる体制となっております。 また、充実した設備と豊富な経験が御座いますので、どういった難題でありましても、一度弊社にご相談下さい。 小ロットの単発加工から数万個単位の順送加工までの、多彩な加工ニーズにお答えできます。 他社で製作された金型でのプレス加工及び金型メンテナンス等もご相談下さい。

超精密パンチング加工(薄板から超薄板への挑戦)

弊社のパンチング加工は、約40年間の実績と豊富なノウハウ・独自な金型構造の構築を行なった、最も自信のある分野であります。

加工する板厚の方は、超薄板0.01mmから板幅MAX 300mmまで対応しております。 材質の方は、鉄・アルミ・銅・ステンレスはもちろんのこと、PETフィルム・樹脂シ-ト等も加工可能で御座います。

加工された製品の方は、二次電池関連部品・太陽光発電部品・フィルタ-部品等、さまざまなところで使用されております。

精密パンチング加工でのお困りご相談は、長年の実績のある岩田精工にご相談下さい。

分流器(シャント)部門

計測器関連部品において、弊社ではプレス加工品の製品製造以外にこちらの部門では分流器の製造を、おこなっております。

分流器は、直流電流計の測定範囲拡大に使われる直流用測定範囲拡張器であります。 電流計に並列に接続し電流計に流れる電流を分流させる抵抗器であります。

国内でも製造をおこなっているところが少なく、弊社の分流器部門は、長年に渡りお客様から受注をいただいております。

設備開発製作部門

プレス周辺装置製作

弊社では、プレス加工においての長年の現場作業の経験から出てきた豊富な知識・アイデアをさまざまなお客様にご提案・ご提供しております。

プレス加工においての周辺装置(アンコイラ-・蛇行制御装置・温風装置・洗浄装置・オイルミスト装置,自動機等)を製作し、 現場サイドからの目でしか解らない部分のお手伝いをしております。

高価な既製品をお考え検討される前に、コスト・機能重視でお考えであれば一度ご相談下さい。 プレス加工時のさまざまな問題・課題にご協力させて頂きます。

金型・機械加工部門

金型製作

1.豊富な技術・最新の工作機械で金型設計・製作からプレス量産まで一貫で行なっております。
2.お客様からの図面出図による、金型の製作及びプレストライ調整まで行ないます。

金型製作

治工具・精密機器部品の製作

お客様からのテ-マ・要望にて製作を承ります。

各種金型部品の製作

各種金型部品の製作を行なっております。
・金型プレ-ト加工
・ダイイレコ・パンチ(スチ-ル・超硬・セラミックス)
・曲げ・絞り等の成形部品
・プラスチック金型(キャビコア)部品 ※3Dデータ対応

・電極マスタ-製作(システム3R・エロワ対応)
・その他部品製作承ります

精密機械加工

優れた技術・豊富な経験をもとに、最新の工作機械により高精度・高品質の製品をお届け致しております。 1個~注文を承ります。

・ワイヤ-カット放電加工
・形彫放電加工
・細穴放電加工
・高精度・微細穴加工
・電極成形加工

・切削加工
・研削加工
(平面加工・成形加工・切り上げ加工・鏡面加工)

その他協力会社により、下記の加工も承ります

・大型マシニング加工
(3050×2200×460mm 加工ストロ-ク)
・大型平面研削加工
(左右4000mm 前後600mm 加工ストロ-ク)
・複合旋盤加工
・歯切り加工
・円筒研削加工
・プロファイル研削加工
・ラッピング加工
(φ2800mm □2000mm まで対応)
・ポリッシング加工
・ブラスト加工
・バレル加工

・彫刻加工
・各種表面処理(窒化・コーティング等)
・エッチング
・3Dプリンタ-
・精密レ-ザ-肉盛り加工
・溶接加工
・製缶(ブラケット類)
・精密板金加工
・レ-ザ-加工
・タ-レットパンチプレス
・ブレ-キプレス

CAD/CAM情報

受入れCADフォ-マット

ACIS(SAT)、DWG、DXF、IGES(IGS)、Parasolid(x_t、x、b)、STL

使用しているCADソフト

Auto CAD (オートデスク株式会社)
Solid Worrks (ダッソ-・システムズ株式会社)
EXCESS PLUS (コンピュ-タエンジニアリング株式会社)
Cam Magic AD 2D (三菱電機メカトロニクスソフトウエア株式会社)
Cam Magic AD 3D (三菱電機メカトロニクスソフトウエア株式会社)
EDELAC Win (株式会社岡本工作機械製作所)

設備紹介EQUIPMENT INTRODUCTION

プレス加工機

加工範囲紹介
加工範囲紹介

パンチング加工機

加工範囲紹介
加工範囲紹介

ワイヤ-カット放電加工機

最新の機種にて、高速・高精度の加工を行なっております。

弊社のワイヤ-カット放電加工機は、一定温度の管理をした環境のもとにより、材料(ワーク)の 温度による変形・歪みを最小限に抑えた状態で加工しております。

加工液(水)によるワークへの錆・腐食の対策の方は、防錆システム導入によりロングラン加工に おいても、高精度・高品質加工が行なえます。

加工技術の方では、ミクロンオーダ-はもちろん、特殊形状・上下任意形状加工も行っております。
 また特に、数千穴の微細穴加工を得意としております。(実績 φ0.350 ±0.002 2000穴)

加工範囲紹介

加工ストロ-ク
(X,Y,Z)
570 X 370 X 250 (それ以上、協力会社で対応)
対応電線径 φ0.1~φ0.3 (それ以下、 協力会社で対応)
最大テ-パ-角度 ±25°
面粗さ 0.36μmRz
対応ワ-ク材質 鉄・超硬・ステンレス・アルミ・銅・チタン・グラファイト・その他
加工範囲紹介
加工範囲紹介

高精度微細穴放電加工機

~広がる微細穴加工の世界~

高精度微細穴放電加工機

● ドリルでは困難な、バリの無い微細穴を高速加工で行なっております。
● ドリルでは刃先が逃げる傾斜面・曲面などの難形状への微細穴加工の可能です。
● もろい材料への加工も可能です。
● 高精度機械構造と高性能加工電源により、微細穴連続加工の穴径精度が、非常に安定しております。また、揺動機構を用いることにより面粗さの方も、5μで仕上がります。
● 高精度な止まり穴加工も可能です。(実績 ±0.02)
● ATCを備えておりますので、1万穴以上の超多数穴加工を自動で行なっております。
● 加工液によるワークへの錆・腐食の対策の方は、防錆システム導入により、ロングラン加工においても、高精度・高品質加工が行なえます。

加工範囲紹介

加工ストロ-ク
(X,Y,Z)
250 X 250 X 350
対応電線径 φ0.07~φ1.50
対応ワ-ク材質 鉄・超硬・ステンレス・アルミ・銅・チタン・グラファイト・その他
加工範囲紹介

形彫放電加工機

形彫放電加工機

弊社の形彫放電加工は、最新の加工機と蓄積された加工ノウハウを用いさまざまな、金型部品及び製品に展開しております。

また、磨きやすい微細な梨地面加工や磨きレスな光沢加工が可能なため、ワンランク上の加工面品質を提供させて頂けます。

中でも、超硬ワ-クへの3次元形状の放電加工を最も得意としております。

熱処理後の金型プレ-ト・部品への止まり穴加工やネジ加工はもちろん、異形状の逃し加工も行なっておりますので、お気軽お申し付け下さい。

加工範囲紹介

加工ストロ-ク
(X,Y,Z)
400 X 300 X 300
対応電線径 銅・銅タングステン・銀タングステン・グラファイト
面粗さ 0.8μmRz
対応ワ-ク材質 鉄・超硬・ステンレス・アルミ・銅・チタン・その他

加工サンプル

加工範囲紹介
加工範囲紹介
加工範囲紹介

電極成形加工機

電極成形加工機

弊社の形彫放電加工機に使用する成形電極を、主に製作しております。 弊社の形彫放電加工機・電極成形加工機には、system 3R製のマクロを採用しておりますので、電極成形加工機で製作された電極をそのまま形彫放電加工機に、ワンタッチで垂直度倒れ調整無しでセッティングが行なえます。

また、ATC(自動交換装置)とワ-クパレットシステムの機能の特性を生かし、複雑な電極成加工を長時間にわたって完全自動化・無人化作業で行っております。

加工範囲紹介

加工ストロ-ク
(X,Y,Z)
100 X 150 X 110
対応ワ-ク材質 銅・銅タングステン
主軸最大回転数 20.000min

加工サンプル

加工範囲紹介
加工範囲紹介

高速細穴放電加工機

高速細穴放電加工機

● 一般的な使用用途として、ワイヤ-カットのスタ-ト穴・プレス金型のパンチのエア-穴加工・ドリル及びタップ折れ除去等に多く使用しております。
● 深穴加工においては、穴径の約200倍の深さを高速に加工を行なえます。
● 自動電極供給装置(AEF)仕様により、多数穴加工の自動化を行なっております。

加工範囲紹介

加工ストロ-ク
(X,Y,Z)
300 X 400 X 300
対応電極径 φ0.3~φ3.0
対応ワ-ク材質 鉄・超硬・ステンレス・アルミ・銅・チタン・グラファイト・その他

加工サンプル

加工範囲紹介
加工範囲紹介
加工範囲紹介

主要設備一覧(金型・機械加工部門)

設備名称 メ-カー 型式 加工範囲( X,Y) 台数
ワイヤ-放電加工機
Sodick
AQ537L
570 X 370
1
ワイヤ-放電加工機
Sodick
AQ550L
550 X 350
1
ワイヤ-放電加工機
MITUBISHI
DWC110SZ
450 X 300
1
形彫放電加工機
MITUBISHI
EA12E
400 X 300
1
高速細穴放電加工機
Sodick
K1CN
300 X 400
1
高精度・微細穴放電加工機
MITUBISHI
VH10
350 X 250
1
電極加工機
MITUBISHI
MEM-02N
100 X 150
1
平面研削盤
岡本工作機械
PSG-84DX
800 X 400
1
平面研削盤
岡本工作機械
PSG-84CA
800 X 400
1
NC成形研削盤
岡本工作機械
PFG-500NCSL
350 X 150
1
成形研削盤
KURODA
GS-BM2
400 X 120
3
成形研削盤
KURODA
GS-BMH
450 X 120
1
フライス盤
牧野フライス
KVJP-55
550 X 250
1
フライス盤
静岡鉄工所
VHR-A
700 X 300
1
横フライス盤
エンシュウ
F2
650 X 250
1
直立ボ-ル盤
紀和鉄工所
KUD-550
 –
1
卓上ボ-ル盤
ASINA
ASD360
 –
4
自動送り付ボ-ル盤
KIRA
KRT-340
 –
2
旋盤
豊和産業
STRONG 650
 –
1
コンタ-マシ-ン
LUXO
SE-500
700 X 700
1
高速精密切断機
平和テクニカ
33型
 –
1
ポリタ-
ミニタ-
P201
 –
1
揺動スピンドル装置
トキワ
OMS-07A
 –
1
2D CAD /CAM
コンピュ-タエンジニアリング
EXSESS PLUS
 –
2
2D CAD /CAM
岡本工作機械
EDLAC Win
 –
1
3D CAD /CAM
MITUBISHI
Cam Magic 3D
 –
1

主要設備一覧(プレス・パンチング加工部門)

設備名称 メ-カー 型式 能力 台数
トルクパックプレス
AMADA
TP-45X
45t 単発
1
トルクパックプレス
AMADA
TP-45C-X2
45t 単発
1
トルクパックプレス
AMADA
TPL-45Si
45t 順送
1
トルクパックプレス
AMADA
TP-60EX
60t 順送
2
プログマックスプレス
AIDA
UMX-600
60t 順送
2
トルクパックプレス
AMADA
TPL-80Si
80t 順送
2
トルクパックプレス
AMADA
TP-80EX
60t 順送
1
トルクパックプレス
AMADA
TPW-80
80t 順送
2
トルクパックプレス
AMADA
TP-1100
110t 順送
1
高速プレス
DOBBY
α-45
45t パンチング
2
高速プレス
DOBBY
FP-60SN
60tパンチング
1
高速プレス
KYORI AIDA
FDH-35
35t パンチング
2
ロ-ルレベラ-
YUTANI
L-250-15S
板幅MAX 250mm
1
シャ-リングマシン
相澤鉄工所
N1304
MAX t=3.2mm w=1280mm
1

主要設備一覧(測定器)

設備名称 メ-カー 型式 能力 台数
3D CNC画像測定器
Mitutoyo
SUPER QV404-PRO
400 X 400 (mm)
1
2D   画像測定器
CHIEN WEI
CW-2515N
250 X150 (mm)
1
投影機
Mitutoyo
PJ-H3000F
200 X 100 (mm)
1
測定顕微鏡
Mitutoyo
 
100 X 50 (mm)
1
マイクロハイト
TESA
MICRO- HITE 600
0 ~ 770 mm
1
マイクロスコ-プ
KEYENCE
VH-7000
25倍 ~ 175倍
1
マイクロスコ-プ
KEYENCE
VHX-900
100倍 ~ 1000倍
1
デジタルマルチメーター
三社電機
MRF4005
 
1
デジタルマルチメーター
三社電機
MRF4030
 
1